+7 (495) 363-91-00

8 (800) 333-40-40

бесплатный звонок на территории России

 
Корзина пуста
Русский English
Поиск по сайту:
      
Главная \ СМИ о нас \ «ДрельДоДыр», № 2 (02.04.2013)
Текст: Александр Рубин
Фото: Максим Слащилин

MAGический MIG

Рано или поздно любой мастер-любитель, привыкший собственноручно решать все дачно-гаражные задачи, сталкивается с необходимостью приобретения сварочного аппарата. Вопросы целесообразности такой покупки нередко отходят на второй план: да, чтобы один раз подварить петли у ворот или подлатать забор, можно нанять профессионального сварщика, имеющего всю необходимую технику и приспособления, но это не наш метод! Лучше сделать работу самому, а заодно и познать премудрости процесса с названьем кратким «сварка».

И тут на повестке дня возникает сложный вопрос сродни известной дилемме про курицу и яйцо: с чего начать? Купить простой дешевый аппарат, который, если что, будет не жалко, и с его помощью научиться варить или сразу обзавестись хорошей техникой, способной на первых порах хотя бы частично компенсировать определенную неловкость рук пользователя? Дальше – больше. Как из множества «сварочников», имеющихся в продаже, выбрать модель, действительно способную оправдать надежды своего владельца? Наконец, какой технологии сварки отдать предпочтение? Попробуем разобраться.

Выбор аппаратов

Когда возникла идея провести тестирование сварочных аппаратов, мы единогласно выбрали однофазные инверторные полуавтоматы MIG/MAG, т. к. многие пользователи не понимают преимущества этой технологии перед привычной сваркой штучными электродами. Между тем, широкие возможности MIG/MAG позволяют ей занимать более высокую ступеньку на пути домашнего мастера из любителей в профессионалы, а работа с инверторным полуавтоматом помогает начинающему сварщику быстрее и легче постичь премудрости сварочного процесса.

Немного теории

Наиболее распространенной технологией сварки до сих пор остается электродуговой способ – наиболее простой и доступный с точки зрения стоимости необходимого оборудования и расходных материалов. Электрическая дуга нагревает края соединяемых деталей до температуры плавления материала, из которого они сделаны, при этом между ними образуется лужица расплавленного металла (так называемая «сварочная ванна»). После остывания он кристаллизуется, образуя прочный сварной шов. Специалисты выделяют три разновидности электродуговой сварки:

MMA (Manual Metal Arc)ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием, используемая в основном при работе с разными марками обычной и нержавеющей стали. Дуга возникает между свариваемыми деталями и плавящимся электродом, одновременно выступающим в качестве присадки, то есть материал электрода попадает в сварочную ванну и становится одной из составляющих сварного шва.

TIG (Tungsten Inert Gas)вольфрамо-дуговая сварка, в России не совсем корректно называемая аргонно-дуговой, применяется для соединения изделий из цветных металлов, сплавов на основе алюминия, магния и титана, а также тонкостенных (до 5–6 мм) деталей из «нержавейки» и низкоуглеродистой стали. Работы ведутся неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа: чаще всего это аргон (отсюда название метода), гелий или их смесь, в которую иногда добавляют водород либо азот.

MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas)полуавтоматическая сварка в среде инертного (аргон, технология MIG) или активного (углекислого, технология MAG) защитного газа. Впрочем, для выполнения ряда работ нередко используются многокомпонентные газовые смеси. Электродом в данном случае выступает сварочная проволока, автоматически подаваемая в зону сварки и расплавляемая возникающей электрической дугой, причем качество последней напрямую зависит от правильности настроек силы тока, скорости подачи проволоки, а также выбора разновидности защитного газа и его расхода. Рассматриваемый метод сварки применяется для высококачественного и точного соединения тонкостенных деталей из различных марок стали и алюминиевых сплавов.

Разумеется, каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки. Технология MMA отличается сравнительной простотой при самой низкой стоимости оборудования и расходных материалов (штучных электродов). Из минусов – низкая производительность, необходимость часто прерывать процесс сварки для замены израсходованного электрода на новый, а также образование шлака, который по окончании работ приходится вручную удалять с поверхности сварного шва при помощи молотка и жесткой металлической щетки.

В отличие от MMA аргонно-дуговой метод (TIG) позволяет обойтись практически без образования брызг расплавленного металла во время работы, а получившийся сварной шов характеризуется очень высоким качеством и практически полным отсутствием шлаков на своей поверхности. Сварщик может визуально контролировать процесс расплавления металла в сварочной ванне и при необходимости добавлять сюда необходимое количество присадочного материала. Еще один плюс – возможность сваривать цветные металлы (прочие разновидности электродуговой сварки для этого не годятся). Среди характерных недостатков можно выделить все ту же невысокую производительность, наличие баллона с газом, который еще нужно где-то хранить со всеми необходимыми предосторожностями, и довольно высокие требования к опыту и квалификации сварщика. Таким образом, TIG – это не для мастеров-любителей.

AIKEN MWA 160/4,9i
Диапазон сварочного тока 30–160 А
Продолжительность включения (ПВ) 60% (160 A)
Используемые диаметры сварочной проволоки 0,6/0,8/1,0 мм
Механизм подачи проволоки встроенный
Номинальный ток на входе 22,0 А
Сварочное напряжение 15,0–26,0 В
Скорость подачи проволоки 0,5–15 м/мин
Напряжение питания 220 В, 50–60 Гц
Габариты 335х237х315 мм
Масса 11,5 кг
Цена 15 000 руб.
FoxWeld InverMIG 185
Диапазон сварочного тока 30–180 А
Продолжительность включения (ПВ) 60% (180 A)
Используемые диаметры сварочной проволоки 0,6/0,8/1,0 мм
Механизм подачи проволоки встроенный
Номинальный ток на входе 23,8 А
Сварочное напряжение 15,0–26,0 В
Скорость подачи проволоки 2–15 м/мин
Напряжение питания 220 В, 50–60 Гц
Габариты 480х197х466 мм
Масса 20 кг
Цена 17 000 руб.
«СОРОКИН» 12.29
Диапазон сварочного тока 40–180 А
Продолжительность включения (ПВ) 35% (180 A), 60% (120 А), 100% (100 А)
Используемые диаметры сварочной проволоки 0,8/1,0 мм
Механизм подачи проволоки встроенный
Номинальный ток на входе н.д.
Сварочное напряжение 14,0–23,0 В
Скорость подачи проволоки н.д.
Напряжение питания 220 В, 50 Гц
Габариты 500х300х420 мм
Масса 14 кг
Цена 14 000 руб.
AuroraPRO Speedway 175
Диапазон сварочного тока 50–175 А
Продолжительность включения (ПВ) 35% (175 A)
Используемые диаметры сварочной проволоки 0,6/0,8/1,0 мм
Механизм подачи проволоки встроенный
Номинальный ток на входе 28,0 А
Сварочное напряжение 16,5–22,0 В
Скорость подачи проволоки 2–12 м/мин
Напряжение питания 220 В, 50–60 Гц
Габариты 420х220х439 мм
Масса 12 кг
Цена 21 500 руб.
Elitech АИС 200ПНС
Диапазон сварочного тока 25–200 А
Продолжительность включения (ПВ) 40% (200 A), 60% (115 A)
Используемые диаметры сварочной проволоки Fe: 0,6/0,8/0,9/1,0
Ss: 0,8/0,9/1,0
Al: 1,0 мм
Механизм подачи проволоки встроенный
Номинальный ток на входе 19,0 А
Сварочное напряжение 10,0–25,0 В
Скорость подачи проволоки регулируется автоматически
Напряжение питания 230 В, 50 Гц
Габариты 470х210х380 мм
Масса 13,5 кг
Цена 24 500 руб.

Наконец, дошла очередь до технологии MIG/MAG. Здесь применяется проволока двух типов – обычная и порошковая. В первом случае защитный газ подается из присоединенного к аппарату баллона: данный метод отличается универсальностью при работе с материалами разной толщины, высокими показателями по качеству и скорости сварки, а также практически полным отсутствием шлака на поверхности сварного шва. Главными минусами являются наличие баллона с газом и ограниченная возможность использования этого метода при работе на улице – ветер сдувает защитный газ. Порошковая проволока позволяет обойти указанные недостатки. Она идеально подходит для использования в условиях открытого пространства, а газовый баллон здесь попросту не нужен: защитная среда образуется при плавлении порошка, входящего в состав сварочной проволоки. Оборотной стороной медали выступают, во-первых, высокая стоимость такой проволоки, а во-вторых, шлак, образующийся на поверхности сварного шва.

По типу источника питания для зажигания электрической дуги аппараты можно разделить на трансформаторные и инверторные устройства, одно- или трехфазные, с постоянным либо переменным током на выходе. Трансформаторы характеризуются невысокой стоимостью, но имеют низкий КПД, большую массу и габариты, к тому же при работе с ними у неопытного сварщика возникнут определенные проблемы, связанные с постоянным залипанием электрода, затрудненным поджигом дуги и низким качеством сварного шва. Инверторы хотя и дороже трансформаторов, зато намного легче, эффективнее, компактнее и проще в использовании. Хорошие инверторные «сварочники» имеют электронную схему, облегчающую поджиг дуги и обеспечивающую стабильность ее горения.

Парад участников

Тестирование проводилось в лаборатории компании «СВАРГАРАНТ» под руководством генерального директора сервисного центра «СВАГА Сервис» Сергея Борисовича Панкратова. Его ассистентами выступали специалисты СЦ Александр Фулин и Михаил Лукьянов. Программа мероприятия включала:

  • уточнение габаритов и массы аппаратов;
  • изучение внутреннего устройства, оценка качества сборки и изготовления основных узлов оборудования;
  • выяснение установившихся характеристик сварочных аппаратов на балластном реостате;
  • проверку минимального и максимального значений сварочного тока в работе;
  • условную оценку продолжительности включения (по одному циклу);
  • проверку работоспособности аппаратов при пониженном (160 В) значении входного напряжения;
  • оценку качества сварного соединения при сварочном токе 100 А.

Для этих целей использовались балластный реостат РБ-302 У2, мультиметр-клещи APPA 39MR, амперметр, регулируемый лабораторный автотрансформатор (ЛАТР) Solby TDGC-10-B, цифровые весы SOEHNLE Max 150 kg, шуруповерт Hitachi DS10DFL и набор отверток. Тестовая сварка производилась при помощи проволоки типа СВ08ГС в среде углекислого газа (CO2).

В испытаниях приняли участие следующие модели сварочных аппаратов:

инверторный полуавтомат AIKEN MWA 160/4,9i;

инверторный полуавтомат FoxWeld InverMIG 185;

инверторный полуавтомат «СОРОКИН» 12.29;

универсальный сварочный инвертор AuroraPRO Speedway 175;

универсальный сварочный инвертор Elitech АИС 200ПНС.

Как можно убедиться, к собственно полуавтоматам относятся только первые три модели (кстати, у AIKEN дополнительно имеется режим ММА), остальные две являются универсальными, то есть позволяют выполнять электродуговую сварку по всем трем технологиям – MIG/MAG, TIG и MMA. Это несколько нарушало условия тестирования, так как данные аппараты по определению обладают более интеллектуальной «начинкой», имея си-нергетический режим работы, то есть автоматическую настройку напряжения дуги при заданных параметрах сварки.

Впрочем, возникли и другие отклонения от запланированного сценария. Так, мы собирались проверить работоспособность представленных устройств при пониженных значениях входного напряжения (160 В с дальнейшим уменьшением вплоть до отключения аппарата). Хотелось выяснить минимальный вольтаж, при котором техника сможет продолжать работу без снижения качества сварного шва, разрывов дуги и т. д. Интересным оказался бы и тест на эффективность защиты от кратковременных бросков «напруги» в сети до 280, 300 и 320 В, а также от ошибочного включения однофазного аппарата в трехфазную сеть 380 В. Однако никто не мог гарантировать, что устройства выдержат подобные «издевательства» и не сгорят на радость присутствующим конкурентам. В результате нам категорически запретили портить казенное имущество, вынудив отказаться от перечисленных испытаний. А некоторая ограниченность во времени не позволила выполнить полноценную проверку рабочего цикла аппаратов, также называемого продолжительностью включения (ПВ).

Таблица 1. Масса и размеры сварочных аппаратов
Марка/модельГабаритные размеры (ДхШхВ), ммМасса, кг
AIKEN MWA 160/4,9i430х204х32011,2
FoxWeld InverMIG 185460х190х45314,7
«СОРОКИН» 12.29450х210х34211,6
AuroraPRO Speedway 175420х205х38512,4
Elitech АИС 200ПНС490х210х39316,3

Внешний осмотр

Испытания начались с того, что каждый аппарат был взвешен на электронных весах, а затем при помощи обычной рулетки специалисты измерили его габариты. Получившиеся результаты занесены в таблицу 1.

Заметная разница между заявленными и реальными значениями объясняется отсутствием согласованной методики выполнения замеров. Ни один производитель не указал, в каком состоянии взвешивалось его изделие, т. е. принималась ли в расчет масса шнура питания, была ли установлена катушка, если да, то какая конкретно (диаметр, материал, толщина стенок), с проволокой или без нее...

Правда, «СОРОКИН» честно пишет, что в руководстве по эксплуатации приводятся габаритные размеры не самого сварочного аппарата, а его упаковки (коробки), что не совсем понятно.

Внутреннее устройство

На следующем этапе сотрудники лаборатории вскрыли корпуса аппаратов, чтобы взглянуть на технику изнутри. При этом мы выясняли, насколько сложно разбирается каждое устройство, параллельно делая еще кое-какие наблюдения и выводы. Спешим поделиться информацией.

AIKEN MWA 160/4,9i – легко разбирается, проблем с доступом к основным узлам не возникает. Полностью машинный (SMD) монтаж всех электронных компонентов, единая плата управления. Аппарат сделан на основе биполярных IGBT-транзисторов K30N50 с изолированным затвором. Предусмотрена кнопка для заправки проволоки, упрощающая и ускоряющая процесс подготовки устройства к работе.

FoxWeld InverMIG 185 – верхняя крышка снимается легко и быстро, внутри много свободного места, что позволяет обеспечить эффективное охлаждение всех узлов. Навесной (не SMD) монтаж электронных компонентов свидетельствует о хорошей ремонтопригодности устройства в целом. Транзисторы MOSFET 23N50E (полевые с изолированным затвором). Есть кнопка для заправки проволоки.

«СОРОКИН» 12.29 – единая плата управления, аккуратный SMD-монтаж. Из явных недостатков конструкции – несколько затрудненный процесс демонтажа верхней крышки, довольно странное расположение трансформатора, который закреплен на плате при помощи пластикового хомута, и отсутствие кнопки для заправки проволоки. Сами платы расположены таким образом, что прочитать маркировку на транзисторах и, соответственно, идентифицировать их тип не удалось.

AuroraPRO Speedway 175 – многофункциональный аппарат, SMD-монтаж, единая плата управления, есть кнопка для заправки проволоки. Простой доступ внутрь аппарата. Идентифицировать транзисторы без снятия соответствующих плат не представлялось возможным (в описании указаны IGBT-транзис-торы К75Т60). На плате управления предусмотрена светодиодная подсветка, облегчающая диагностику неисправности аппарата.

Elitech АИС 200ПНС – многофункциональный аппарат на основе IGBT-транзисторов 75T60. Единая плата управления, SMD-монтаж электронных компонентов, есть кнопка для заправки проволоки. Корпус имеет жесткую конструкцию, надежно защищающую «внутренности» устройства. Демонтаж верхней крышки – довольно трудоемкая задача.

Испытания в работе

После внешнего и внутреннего осмотра аппараты были подключены к розетке и нагружены на балластный реостат. Нагрузка увеличивалась вплоть до возникновения тока максимально возможной силы (в соответствии с техническими характеристиками конкретной модели), параллельно измерялись значения тока и напряжения на входе устройства, чтобы отследить нагрузку на сеть. Результаты – в таблице 2.

Таблица 2. Установившиеся характеристики сварочных аппаратов, нагруженных на балластный реостат
Марка/модельСила тока в цепи питания
(I1), А
Напряжение в цепи питания
(U1), В
Сила тока в цепи сварочного электрода
(I2), А
Напряжение в цепи сварочного электрода на холостом ходу / в работе
(Uхх/U2), В
Время работы аппарата под нагрузкой до срабатывания защиты от перегрева / после отключения защиты от перегрева (tсв1/tсв2) Продолжительность паузы, вызванной срабатыванием
защиты от перегрева
AIKEN MWA 160/4,9i 35,3 217 184,9 55,1 / 23,4 4 мин 41 сек /
1 мин 34 сек
1 мин 29 сек
FoxWeld InverMIG 185 31,8 219 175 41,4 / 22,8 11 мин 14 сек /
4 мин 44 сек
2 мин 29 сек
«СОРОКИН» 12.29 17,2 220 105 30,3 / 18,9 5 мин 55 сек /
5 мин 55 сек
3 мин 32 сек
AuroraPRO Speedway 175 31,3 214 173,7 53,6 / 22,9 > 15 мин /
> 15 мин
Elitech АИС 200ПНС 37,7 217 184,9 32,4 / 25,3 > 15 мин /
> 15 мин

О чем можно судить по приведенным в ней цифрам? Например, о том, что при подключении тестируемых экземпляров к обычной бытовой электросети нельзя работать ими на максимальных сварочных токах - не выдержит проводка. Впрочем, аппараты рассчитаны на использование проволоки 0,8–1,0 мм, для нормальной работы с которой требуется сварочный ток 80-110 А: такую нагрузку на сеть можно считать допустимой. Инверторный полуавтомат «СОРОКИН» при нагрузке на балластный реостат почему-то так и не вышел на режим с максимальной силой сварочного тока. Причина данного явления так и осталась для нас тайной, тем более что во время дальнейших испытаний он без проблем выдавал положенные 175 и даже 180 А на электроде. Что касается оценки ПВ, то судить о нем по итогам 1,5 цикла включения/выключения попросту нельзя: выводы будут некорректными.

Далее специалисты СЦ опытным путем установили минимальное и максимальное значения силы сварочного тока в работе, при которых аппараты продолжали обеспечивать стабильность горения дуги (таблица 3). Здесь видно, что модель AIKEN позволяет получить достаточно качественный сварной шов уже при 48–50 А, однако режим сварки можно назвать окончательно установившимся лишь на 55–60 А. Немного озадачил Elitech, в синергетическом (автоматическом) режиме начинавший стабильно работать лишь с 55–60 А, в то время как при ручной настройке параметров нижний порог опускался до более приемлемого уровня в 40–45 А. В целом все аппараты не преподнесли особых сюрпризов, показав, что могут стабильно функционировать в заявленном диапазоне регулировки сварочного тока и даже за пределами указанных в спецификациях значений.

Таблица 3. Минимальное и максимальное значения силы сварочного тока в работе
Марка/модель Режим работы Минимальный ток (Imin), A Максимальный ток (Imax), A
AIKEN MWA 160/4,9i Недостаточно стабильный
Стабильный
48–50
55–60

175–180
FoxWeld InverMIG 185 Стабильный 40–45 185–190
«СОРОКИН» 12.29 Стабильный 45–50 175–180
AuroraPRO Speedway 175 Стабильный 50–55 200–205
Elitech АИС 200ПНС Ручная настройка
Синергетический
40–45
55–60
185–190
190–195

Наконец, пришло время испытать сварочные аппараты на работоспособность при пониженном значении входного напряжения – к сожалению, в отечественных электросетях подобное явление не редкость. С удовольствием констатируем, что все протестированные модели нормально работают, если «напруга» в розетке садится до 160 В и даже меньше (таблица 4).

Таблица 4. Работа сварочных аппаратов при пониженном входном напряжении
Марка/модель Напряжение в цепи питания без нагрузки (U1), В Напряжение в цепи питания под нагрузкой (U2), В Сила тока в цепи сварочного электрода (I2), А
AIKEN MWA 160/4,9i 160 148 170
FoxWeld InverMIG 185 149 145–150
«СОРОКИН» 12.29 153 85–90
AuroraPRO Speedway 175 148 185–190
Elitech АИС 200ПНС 148 165–170

Швы и выводы

Финальным аккордом, завершившим испытания, стало получение сварных соединений двух стальных пластин толщиной 4 мм на сварочном токе 100 А. Качество швов можно оценить по представленной фотографии: согласно мнению специалистов, проводивших тестирование, лучшие результаты показали инверторные полуавтоматы AIKEN и FoxWeld. Остальные модели тоже успешно справились с поставленной задачей, однако получившиеся швы внешне выглядят чуть менее аккуратными. И, что особенно важно при нестабильных параметрах отечественных электросетей, все представленные аппараты способны полноценно функционировать при пониженном (160 В) входном напряжении.

Выражаем благодарность компаниям «СВАРГАРАНТ», Elitech, «Мерит-линк Рус», «Евротек» и ТД «СОРОКИН®» за предоставленное оборудование. Отдельно благодарим СЦ «СВАГА Сервис» за помощь в проведении тестирования и подготовке статьи.

< К списку публикаций  

в часы работы магазина

+7 (495) 363-91-00

пн-пт 9-20, сб-вс 10-18 МСК

8 (800) 333-40-40

бесплатный звонок на территории России

tool@sorokin.ru

Все права на сайт принадлежат СОРОКИН® © 1996–2016

Любое цитирование или копирование информации с сайта должно сопровождаться ссылкой на первоисточник.

Технические характеристики и внешний вид изделий, приведенные на данном сайте, могут быть изменены в связи с модернизацией.