Прессы, используемые на станциях технического обслуживания, бывают напольными и настольными. Функции их практически одинаковые. Разница заключается только в назначении.
Такие прессы бывают ручными или с электроприводом. Они устанавливаются на пол и отличаются высокой производительностью. Используются в основном для сгибания и распрямления деталей, установки зубчатых колес и проведения иных операций.
Ручные прессы имеют 2 гидравлических цилиндра различного диаметра, которые соединены между собой. Они заполнены маслом. Главным преимуществом гидравлических прессов с ручным приводом является то, что они просты в эксплуатации и могут использоваться в любых условиях. С помощью них можно выполнять работы с высокой скоростью. Оборудование имеет небольшую стоимость и быстро окупается. Ручные прессы безопасные и долговечные. Им не нужны особые условия, они не производят шума и вибрации, не требуют возведения тяжелого фундамента.
Гидравлические прессы с электроприводом являются незаменимыми при выполнении сборочных и ремонтных работ. С помощью них можно существенно сократить время выполнения многих технологических процессов.
Эти прессы устанавливаются на столе. Из-за сравнительно небольшого размера и веса они подходят для обработки деталей малых и средних габаритов. Производительность их не очень высокая. Обрабатываемые изделия имеют ограничение, которое обусловлено шириной и высотой рабочего пространства пресса.
Настольные прессы имеют жесткую станину, выполненную из металлического профиля. Чем больше будет сечение профиля, тем большую жесткость будет иметь конструкция. В некоторых настольных гидравлических прессах используется система, увеличивающая быстродействие пресса.
Различают 2 типа настольных прессов: специализированные и универсальные. Первые предназначены для выполнения какой-то конкретной операции. В комплекте к ним прилагается оснащение для выполнения этой операции. У них нет подвижной опорной площадки.
Универсальные являются более функциональными. Но им для каждой операции требуется определенная технологическая оснастка. Универсальные прессы могут выполнять работу с разными узлами и деталями с большим разбегом габаритов.
Рабочее усилие, создаваемое настольными прессами, равно 10 тоннам.
Вместо ручного гидронасоса в них используется пневмопоршень. Он приводится в действие при помощи нижней ножной педали. Это обеспечивает хороший доступ и точный контроль давления.
В таких прессах используется электрогидравлический привод. За счет него они могут развивать усилие до 150 тонн. Мотор потребляет электроток и преобразует его в механическую энергию. Она приводит в действие гидравлический насос, поддерживающий давление масла в первой камере пресса. Так как у электрического гидравлического пресса две камеры, давление в них распределяется во все точки. Сила, которую оно создает, увеличивается во столько раз, во сколько отличается площадь поршней первого и второго цилиндров. На выходе получается усилие, которое и оказывает давление на обрабатываемую деталь.
Каждый гидравлический пресс имеет рекомендованную нагрузку. Некоторые прессы рассчитаны на 5 тонн, другие - на 100 тонн. Необходимо заранее определиться с тем, какая нагрузка вам будет требоваться от пресса. Исходя из этого критерия и необходимо будет сделать выбор. Для гаража вполне хватит максимальной нагрузки в 10 тонн. А вот для автосервиса необходимо будет приобрести пресс с нагрузкой минимум 30 тонн.
После выбора нагрузки следует определиться с видом оборудования, типом привода. Например, пневматический привод будет не всегда удобен в той ситуации, когда требуется точный контроль над давлением, создаваемым в гидроцилиндре. Для слесарного участка легковых автомобилей лучше всего подойдет напольный пресс, имеющий грузоподъемность 15 тонн с ножным приводом.